↩️ Về Portal 🎮 Trải nghiệm Sa bàn UAT ⚡ Đánh giá Tác động

Đặc tả kĩ thuật V10.0

Định Tuyến Công Đoạn & Task Động

Hệ thống hỗ trợ tự động sinh quy trình định tuyến từ loại chi tiết mẫu kết cấu R&D và cho phép Giám sát xưởng thêm/xóa công đoạn linh hoạt trực tiếp trên giao diện MES, đồng bộ dữ liệu hai chiều về Lệnh sản xuất.

Lợi ích hệ thống sa bàn

⚙️

Định Tuyến
Động

⏳ ✓

Tiết kiệm thời gian

Sinh BOM nháp tự động chỉ trong 1-Click.

📄 ✕

Giảm sai sót

Tự động báo đỏ nhấp nháy nếu trạm máy sai xưởng.

🚀

Tăng tốc

Quy trình tự động hóa liên thông xuống tablet xưởng.

📊 ✓

Dễ theo dõi

Thanh tiến độ chia vạch động hiển thị thời gian thực.

🌿 ✓

Nhất quán

Tự động so lệch thực tế vs mẫu định mức R&D.

🎮 SƠ ĐỒ LUỒNG ĐI 6 BƯỚC TRÊN SA BÀN UAT

⚙️

1. Cấu Hình Mẫu

R&D

Cài đặt các bước chế tạo & thời gian chuẩn ban đầu.

➔

📋

2. Sinh BOM Nháp

R&D

Nhấn 1-Click để tự động sinh BOM từ mẫu chuẩn.

➔

🛠️

3. Biên Tập & Validate

Kế Hoạch / Công Nghệ

Tinh chỉnh, thêm bớt bước & tự động báo đỏ lỗi trạm máy.

➔

📊

6. Báo Cáo & Logs

Ban Giám Đốc

Báo cáo chênh lệch thực tế vs mẫu định mức R&D.

➔

MES

5. Điều Phối MES

Giám Sát Xưởng

Điều khiển chạy thử xưởng với thanh tiến độ chia đoạn.

➔

🗺️

4. Tạo BOM Routing

Kế Hoạch Sản Xuất

Đóng băng dữ liệu, mô phỏng vẽ luồng đi qua nhà máy.

📊 1. Phạm Vi Triển Khai (In-scope vs Out-of-scope)

Tính Năng	Trạng thái	Mô tả chi tiết kỹ thuật
Mẫu công đoạn theo loại chi tiết	✅ IN-SCOPE	Định nghĩa các công đoạn tuần tự mẫu gắn vào ComponentType (Cụm sắt, Cụm gỗ, Chi tiết sắt, Chi tiết gỗ).
1-Click Draft BOM Generation	✅ IN-SCOPE	Tự động ánh xạ cây kết cấu ProductStructure với các công đoạn mẫu tương ứng để tạo BOM nháp (Draft).
Timeline ngang MES nhóm bán thành phẩm	✅ IN-SCOPE	Hiển thị công việc thu gọn theo dạng timeline tiến trình ngang, hỗ trợ expand/collapse trực quan trên Tablet của xưởng.
Thêm/Xóa công đoạn động tại xưởng	✅ IN-SCOPE	Bấm "+" giữa các công đoạn để chèn bước hoặc bấm "x" để xóa. Tự động cập nhật sequenceOrder và dependencies.
Đồng bộ ngược lên BOM Lệnh sản xuất	✅ IN-SCOPE	Mọi thay đổi công đoạn ngoài xưởng tự tạo bản ghi BomWorkStep tương ứng trong BOM của Lệnh sản xuất.
Xác nhận nhận việc theo bán thành phẩm	✅ IN-SCOPE	Xưởng trưởng tổ máy click duyệt "Nhận việc" cho từng nhóm chi tiết độc lập thay vì phê duyệt toàn phân xưởng.
Tự động cập nhật lại kế hoạch sản xuất	❌ BỎ QUA	Bỏ qua việc lập lại lịch trình hay ngày giao hàng (scheduling) tổng thể để tránh xáo trộn điều phối.
Ảnh hưởng BOM Routing Config & Báo cáo	✅ IN-SCOPE	Chỉnh sửa task thay đổi trực tiếp cấu hình định tuyến BOM (BOM Routing Config) thực tế của Lệnh sản xuất, trực tiếp tác động đến các báo cáo số liệu vận hành như Báo cáo Tiến độ Vé Lệnh sản xuất (Report Ticket Progress), thống kê sản lượng đạt, và công suất trạm máy.

💾 2. Thiết Kế Cơ Sở Dữ Liệu (Database Models)

Mẫu thiết lập công đoạn tiêu chuẩn gắn vào loại chi tiết giúp giảm 95% thời gian lập BOM Excel:

model ComponentTypeStep {
  id              Int       @id @unique @default(autoincrement()) @map("id")
  isDeleted       Boolean   @default(false) @map("is_deleted")
  componentTypeId Int       @map("component_type_id")
  stepId          Int       @map("step_id")
  order           Int       @map("order")             // Thứ tự thực hiện (1, 2, 3...)
  estimateTime    Int       @default(60) @map("estimate_time") // Thời gian định mức chạy máy (giây)
  leadTime        Int       @default(1) @map("lead_time")     // Thời gian chờ (ngày)
  createdAt       DateTime  @default(now()) @map("created_at")
  updatedAt       DateTime  @default(now()) @updatedAt @map("updated_at")

  componentType   ComponentType @relation(fields: [componentTypeId], references: [id])
  step            Step          @relation(fields: [stepId], references: [id])

  @@map("component_type_steps")
}

Thông số bảng quan hệ:

Trường dữ liệu	Kiểu dữ liệu	Giải thích vai trò nghiệp vụ
componentTypeId	Int (FK)	Liên kết tới loại bán thành phẩm cụm hoặc chi tiết thô của sắt/gỗ.
stepId	Int (FK)	Công đoạn tương ứng trong từ điển hệ thống (Cắt phôi, Hàn ráp, Lau dầu, Sơn...).
order	Int	Thứ tự chạy máy tuần tự nội bộ của loại linh kiện đó.
estimateTime	Int	Thời gian chạy máy ước tính tiêu chuẩn của công đoạn ($s$).

⚙️ 3. Quy Trình Vận Hành Nghiệp Vụ (Happy Path Flow)

Chu trình phối hợp dữ liệu tự động từ lúc thiết kế đến khi chèn/xóa công đoạn thực tế tại phân xưởng:

Luồng Đồng Bộ Quy Trình & Công Việc Động

Khởi tạo cây Kết cấu R&D

➔

Sinh BOM nháp (Draft)

➔

Duyệt BOM & Phát hành Lệnh sản xuất

➔

Hiệu chỉnh Task xưởng inline

➔

Tự động đồng bộ ngược lại BOM

1-Click Draft BOM

Backend đọc cây `ProductStructure`. Với mỗi nút chi tiết, tìm công đoạn mẫu trong `ComponentTypeStep` tương ứng để tạo nhanh chuỗi công đoạn nháp dạng `BomWorkStep`.

bomroutingconfig

Sau khi chuỗi công đoạn nháp được chạy validate ổn định trên nhà máy, hệ thống mới chính thức đóng băng cấu hình và tạo ra tệp bomroutingconfig chuẩn.

Ảnh hưởng báo cáo

Thay đổi cấu hình định tuyến BOM thực tế sẽ trực tiếp tác động đến các báo cáo số liệu thực tế bao gồm Báo Cáo Tiến Độ Vé Lệnh Sản Xuất (Report Ticket Progress) - ảnh hưởng đến số lượng vé planned/todo/completed và tổng thời gian định mức, báo cáo công suất trạm máy (Ticket Capacity), và báo cáo năng suất xưởng.

💡 Quy Trình Validate BOM Định Tuyến Tại Phân Xưởng

Chuỗi xử lý dữ liệu và thiết lập luồng đi vật lý độc lập với Kế hoạch sản xuất:

1. Cấu Hình Mẫu Tiêu Chuẩn: R&D cấu hình danh sách công đoạn và thời gian ước tính chuẩn ban đầu cho từng nhóm chi tiết.
2. Mẫu Công Đoạn (R&D): Nhấn nút "1-Click Draft BOM" để tự động sinh BOM nháp tương ứng với cây linh kiện sắt.
3. Biên Tập BOM Nháp & Định Tuyến: Tinh chỉnh, thêm bớt bước công đoạn và chọn phân xưởng áp dụng (Cơ khí/Gỗ) để chạy validate thời gian thực.
4. Tạo BOM Routing Nhà Máy: Phê duyệt BOM nháp, tạo tệp bomroutingconfig chính thức và trực quan hóa dòng chảy vật liệu qua sơ đồ cây phân xưởng.
5. Điều Phối Phân Xưởng MES: Giám sát tiến độ thông qua Tablet xưởng với thanh tiến trình chia vạch động tương ứng với số công đoạn.
6. Báo Cáo & Logs: Bảng đối chiếu so sánh định tuyến tiêu chuẩn vs thực tế phát sinh tại hiện trường.

📺 4. Kịch Bản Thuyết Trình Gọi Vốn & Báo Cáo BOD (Pitch Guide)

Kịch bản dẫn dắt 6 bước tương tác trực quan giúp thuyết phục Ban Giám Đốc và các nhà đầu tư:

Bối cảnh trình bày: Minh họa bước thiết lập đầu vào chuẩn R&D.

Lời thoại gợi ý: "Kính thưa Ban Giám Đốc, để có một quy trình định tuyến chính xác, R&D trước hết định nghĩa các bước công đoạn mẫu cùng thời gian chuẩn cho từng loại linh kiện tại màn hình Cấu Hình Mẫu Tiêu Chuẩn này. Điều này làm chuẩn gốc vững chắc cho toàn bộ dự án."

➔ Thao tác sa bàn: Chỉnh sửa thời gian chuẩn của một bước (ví dụ: máy uốn sắt thành 75s), hệ thống sẽ lưu làm phôi gốc.

Bối cảnh trình bày: Minh họa cách R&D rũ bỏ gánh nặng nhập tay định mức công đoạn.

Lời thoại gợi ý: "Sau khi có các mẫu chuẩn, R&D chỉ cần xem cây cấu trúc linh kiện và thực hiện 1-Click để tự động sinh BOM nháp hoàn chỉnh cho dự án mới, tiết kiệm 95% thời gian tạo thủ công."

➔ Thao tác sa bàn: Nhấn nút "Khởi tạo BOM Nháp (1-Click)" để dữ liệu nhảy sang bảng biên tập ở bước tiếp theo.

Bối cảnh trình bày: Minh họa tính linh hoạt của BOM nháp trước khi đẩy xuống xưởng validate.

Lời thoại gợi ý: "Bản thiết kế sau khi sinh ra sẽ ở trạng thái BOM Nháp (DRAFT). Tại đây, R&D hoặc kỹ sư công nghệ có thể biên tập, tinh chỉnh thời giờ chạy máy hoặc xóa công đoạn thô ngay trên giao diện trước khi đẩy xuống nhà máy để validate."

➔ Thao tác sa bàn: Thay đổi thử thời gian estimate (ví dụ nhập 80s) của một công đoạn bất kì ở Cột 2, click xóa thử 1 bước thừa, sau đó chọn Nhà máy Cơ khí/Gỗ và bấm "Phê Duyệt Đẩy Xuống Validate BOM".

Bối cảnh trình bày: Trình diễn trực quan đường đi vật lý của BOM qua các trạm máy thực tế dưới xưởng.

Lời thoại gợi ý: "Ngay sau khi BOM nháp được phê duyệt, hệ thống tự động dựng lên sơ đồ bố trí trạm máy và thiết bị chi tiết gồm: Nhà máy -> Phân xưởng -> Tổ sản xuất -> Trạm máy công đoạn vật lý. Đường đi vật lý của bán thành phẩm được vẽ lấp lánh chạy thẳng qua các tổ trạm máy để Ban Giám Đốc trực quan hóa dòng chảy logistics."

➔ Thao tác sa bàn: Tại Tab 3, chọn một linh kiện để theo dõi (ví dụ Cụm Khung Chân Ghế) để thấy các trạm máy (Máy Cắt Băng Sắt, Trạm Hàn Mig) sáng đèn theo đúng thứ tự đi của BOM.

Bối cảnh trình bày: Trình diễn tính năng điều phối của giám sát phân xưởng MES.

Lời thoại gợi ý: "Tại xưởng validate ở Cột 4, các công đoạn hiển thị trực quan theo từng bán thành phẩm. Khi chạy thử nghiệm, tổ trưởng hoặc giám sát xưởng có thể chèn thêm bước bất kì lúc nào (ví dụ mài vát góc) trực tiếp trên timeline. Khi quy trình được validate hoàn hảo, bấm 'Validate OK' để hệ thống đóng băng và lưu cấu hình bomroutingconfig chuẩn."

➔ Thao tác sa bàn: Click mở rộng một cụm bán thành phẩm, bấm vào nút `+` bất kì trên timeline để chèn bước mới. Sau đó, bấm nút `✔️ Validate OK` ở header bán thành phẩm đó để hệ thống khóa cấu hình, sinh ra tệp bomroutingconfig chuẩn.

Bối cảnh trình bày: Thể hiện độ tin cậy và báo cáo chênh lệch sau kiểm chứng.

Lời thoại gợi ý: "Hệ thống tự động sinh báo cáo đối chiếu định tuyến tiêu chuẩn vs thực tế phát sinh (Standard vs Actual Routing Spec). Giúp BOD phát hiện ngay các điểm nghẽn cổ chai, sự sai lệch thời gian chạy máy để tối ưu hóa năng suất lao động."

➔ Thao tác sa bàn: Tại Tab 5, xem bảng tiến độ và bảng đối chiếu chênh lệch công đoạn thực tế có log chi tiết hành động chèn/xóa của giám sát phân xưởng."